线路切割和放电的效率，丝绸损坏和台面的精度

　　线路切割和放电的效率，丝绸损坏和台面的精度

　　今天就给刚入行的朋友们简单介绍一下线切割放电加工的效率、丝损和台面精度等问题。

　　一、线切割效率

　　虽然加工速度决定了加工精度，但根据加工原理，放电需要脉冲。为了提高效率，要减少脉冲间隔时间，而盲目减少脉冲间隙很容易导致废物无法排出或直接断线。

　　二、电极丝丢失

　　所谓伤害敌人1000人，伤害敌人800人。这句话非常适合在线切割电火花。无论选择什么材料，它们都会相互腐蚀。不可能只腐蚀产品而不腐蚀电极。此外，盲目追求降低电极消耗将降低加工精度，盲目追求加工效率将增加钼丝损伤。

　　三、设备台面精度

　　在放电加工过程中，所有的运动都需要机床和设备来完成加工要求。驱动工作台传动部分之间的精度和配合间隙会有误差，特别是经过一段时间的加工后，这种情况是不可避免的。

　　线切割、转向运动和导轮加热的原因及解决方案

　　正常情况下，当我们在使用线切割时出现这些故障时，应从以下几个方面分析故障的原因：

　　导轮是导线系统的关键部件。由于导轮在装配过程中控制不严格，或轴承套筒的平整度和垂直度差，或采购轴承质量不达标，导致导轮在运行中发热，影响其使用寿命。轴向运动和径向跳动大，导致钼丝抖动，进而影响线切割部件的精度。