线切割防止工件加工变形的措施

　　线切割防止工件加工变形的措施

　　可以采取一定的措施来控制线切割加工的变形，防止变形的发生。如果需要大面积切割一块材料，会破坏材料内部残余应力的相对平衡状态，导致材料变形较大。我们可以先消除材料的大部分应力，方法是粗加工(粗加工)，先去除大部分剩余，或者切割释放应力的路径。

　　对于大型凹模的电火花线切割加工，可以进行两次主切割。首先增加主切割的偏移量，单侧0.1~0.2mm进行第1次主切，让其释放应力，再用标准偏移量进行第2次主切。

　　对于长而窄的形状，应力释放的路径切割首先在这个孔中，然后加工孔形状

　　加工穿丝孔

　　切割凸模时，如果不加工穿孔，直接从材料外切割，会因材料应力不平衡而变形，导致张口变形或闭口变形。穿孔可以在材料上加工，封闭的轮廓可以显著减少电火花线切割带来的变形。

　　优化加工路径

　　一般情况下，建议将加工切割点布置在夹紧端附近，将工件与夹紧部分分离的切割段布置在加工路径末端，并在坯料夹紧端附近设置暂停点。在某些加工过程中，由于加工路径布置不合理，也是线切割加工变形的原因。

　　多次切割

　　在采取一些措施后，一些工作部件仍有一些变形。为了满足工作部件的精度要求，可以改变传统的一次切割到尺寸的习惯，采用多次切割的方法。方法主要是为了实现更好的表面粗糙度，但多次切割方法对减少应力问题引起的模具部件变形具有重要的现实意义。