如何提高线切割效率

　　鉴于影响加工效率的两个主要原因，应在以下几个方面进行相应的调整。

　　(1)增加单个脉冲的能量，即脉冲振幅和峰值电流。为防止丝的载流负担过大，应相应增加脉冲间隔，防止电流平均值增加过多。

　　(2)保持线切割液的介电系数和绝缘强度，保持高火花爆炸力和清洗能力，尽量减少蚀除物对脉冲的短路作用。

　　(3)提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总是比宽缝快，直缝总是比折线缝快。

　　(4)适当提高丝速，加快钼丝带入缝隙的水速，增加水量，有效排出电蚀物。

　　(5)增加缝隙外线切割液的包络性，即线切割液在钼丝的驱动下起速，起速水对间隙的清洗效果较强。

　　(6)提高变频跟踪灵敏度，提高脉冲利用率。

　　(7)减少走线电机的换向时间，更快地启动，增加有效的加工时间。

　　经过上述努力，提高线切割效率具有实际意义。至于提高指标，以牺牲可靠性和连续加工时间为代价。