线切割液需要更换多久?

　　目前，在一般切割要求较低的情况下，市场上的线切割液体现出较强的通用性。但随着工件切割厚度的增加，切割锥度的增加，单位面积切割费用的降低，加工材料(硬合金、磁钢、铜)比例的增加，原来的一般线切割液已不能完全满足切割要求。

　　性能较好的线切割工作液应具有以下特点：

　　1可以用较大的能量稳定加工，机床正常情况下，一般为1000mm内部工件，如60mm工件平均加工电流可达到甚至超过2.5-3A(安培)在此条件下，单位电流的加工效率应大于25mm2/min.A,即加工电流3A加工效率应达到75-80mm2/min。并且可以用较小的占空比较大厚度(200-300mm)稳定切割工件。

　　2在加工过程中，更多的电腐蚀产物(黑墨)被电极丝带出，甚至产生气泡，表明线切割液清洗性能良好，冷却均匀，充分。

　　3切割工件应易拆卸，表面颜色均匀，银白色，换向条纹较浅或基本无。

　　线切割液的使用寿命概念不一定有明确的概念，因为大多数操作人员都是通过不断补充水和原液来加工的。这种方法可以提高线切割液的使用寿命，降低成本。

　　一般来说，一个线切割水箱(按40升计算)的线切割功能工作液的正常使用寿命约为80-100小时(即约一周)。超过此时间，切割效率可能会大大降低，即工作液寿命的判断是加工效率。一般来说，加工效率降低20%以上作为更换工作液的依据。

　　性能好的工作液由于排屑性能好，切割速度快，自然容易变黑，但变黑的工作液不一定达到使用寿命，因此不准确判断工作液的颜色作为使用寿命。