线切割液需要更换多久?
目前,在一般切割要求较低的情况下,市场上的线切割液体现出较强的通用性。但随着工件切割厚度的增加,切割锥度的增加,单位面积切割费用的降低,加工材料(硬合金、磁钢、铜)比例的增加,原来的一般线切割液已不能完全满足切割要求。
性能较好的线切割工作液应具有以下特点:
1可以用较大的能量稳定加工,机床正常情况下,一般为1000mm内部工件,如60mm工件平均加工电流可达到甚至超过2.5-3A(安培)在此条件下,单位电流的加工效率应大于25mm2/min.A,即加工电流3A加工效率应达到75-80mm2/min。并且可以用较小的占空比较大厚度(200-300mm)稳定切割工件。
2在加工过程中,更多的电腐蚀产物(黑墨)被电极丝带出,甚至产生气泡,表明线切割液清洗性能良好,冷却均匀,充分。
3切割工件应易拆卸,表面颜色均匀,银白色,换向条纹较浅或基本无。
线切割液的使用寿命概念不一定有明确的概念,因为大多数操作人员都是通过不断补充水和原液来加工的。这种方法可以提高线切割液的使用寿命,降低成本。
一般来说,一个线切割水箱(按40升计算)的线切割功能工作液的正常使用寿命约为80-100小时(即约一周)。超过此时间,切割效率可能会大大降低,即工作液寿命的判断是加工效率。一般来说,加工效率降低20%以上作为更换工作液的依据。
性能好的工作液由于排屑性能好,切割速度快,自然容易变黑,但变黑的工作液不一定达到使用寿命,因此不准确判断工作液的颜色作为使用寿命。
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