线切割加工时如何解决断丝问题?

　　线切割加工时如何解决断丝问题?

　　在网上切割加工过程中，有时会出现断丝，影响加工进度，甚至导致工件报废。给客户带来很多麻烦，为什么断丝，如何解决?

　　(1)选择电参数不当，电流过大;

　　(2)进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁;

　　(3)工作液使用不当(如普通机床工作液使用不当)，工作液太薄，使用时间长，太脏;

　　(4)管道堵塞，工作液流量大大降低;

　　(5)导电块未与钼丝接触或被钼丝拉出凹痕，导致接触不良;

　　(6)切割厚件时，间歇过小或使用不适合切割厚件的工作液;

　　(7)脉冲电源削波二极管性能变差，加工中负波较大，使钼丝短时间内损耗增大;

　　(8)钼丝质量差或保管不好，产生氧化，或用小铁棒等不当工具张丝，造成丝损伤;

　　(9)储丝筒转速过慢，使钼丝在工作区停留时间过长;

　　(10)切割工件时钼丝直径选择不当。

　　解决方法：

　　(1)减少脉宽档，增加间歇档，或减少功率管数量;

　　(2)提高操作水平，适当调整进给电位器，使进给稳定;

　　(3)使用线切割专用工作液;

　　(4)清洗管道;

　　(5)更换或将导电块移到一个位置;

　　(6)选择合适的间歇，使用合适的厚切工作液;

　　(7)更换削波二极管;

　　(8)更换钼丝，使用上丝轮上丝;

　　(9)合理选择丝速档;