线切割中走丝操作注意点详解

　　线切割中走丝对加工工件的尺寸有一定的要求。线切割不是一种通用的加工设备，这与机床本身的尺寸和行程有关。在今天的文章中，让小边仔细告诉您操作注意事项。

　　1.用电火花穿孔机或电火花成型机在毛坯的适当位置提前加工φ1.0-φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线之间引入的切割线段长度选择5-10mm。

　　2.凸模的轮廓线和毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。

　　3.后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯重心的部分，宽度应选择3-4mm(取决于工件大小)。

　　4.为了补偿扭转变形，将大部分残留变形留在第一次粗切割阶段，将偏移量增加到0.15-0.18mm。后续三次采用精切法，由于切割余量小，变形量变小。

　　5.大部分形状四次切割加工后，用压缩空气吹干工件，然后用酒精溶液清洗毛坯端面，冷却干燥，然后用粘合剂或液体快干胶(通常使用502快干胶)将磨床磨平厚度约0.3mm的金属片粘在毛坯上，然后根据原来的四次偏移量切割工件的预留连接部分(注：不要将胶水滴在工件的预留连接部分上，以免导致无导电、无法加工)。

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